高溫淬火爐的淬火方式解說

高溫淬火爐也是高溫爐的一種，它多用于鋁合金管棒型材擠壓制品的淬火處理。在淬火前，擠壓制品的加熱應均勻，溫差應小于±2.5℃；淬火時，要求過渡時間短，不超過15秒。淬火爐有很多種，下面給大家一一介紹一下。

1.單介質淬火：工件在一種介質中冷卻，如水淬、油淬。優點是操作簡單，易于實現機械化，應用廣泛。缺點是在水中淬火應力大，工件容易變形開裂；在油中淬火，冷卻速度小，淬透直徑小，大型工件不易淬透。

2.雙介質淬火：工件先在較強冷卻能力介質中冷卻到300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質中冷卻。

3.分級淬火：工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點附近，工件在這一溫度停留2min～5min，然后取出空冷，這種冷卻方式叫分級淬火。

4.等溫淬：工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區的下部(稍高于Ms)，工件等溫停留較長時間，直到貝氏體轉變結束，取出空冷。

5.表面淬火：表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現局部淬火。

6.感應淬火：感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

7.局部淬火：僅對工件需要硬化的局部進行的淬火。

8.氣冷淬火：專指在真空中加熱和在高速循環的負壓、常壓或高壓的中性和惰性氣體中進行的淬火冷卻。

9.表面淬火：僅對工件表層進行的淬火，其中包括感應淬火、接觸電阻加熱淬火、火焰淬火、激光淬火、電子束淬火等。

10風冷淬火：以有機高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質的淬火冷卻。

11.噴液淬火：用噴射液流作為冷卻介質的淬火冷卻。

12.馬氏體分級淬火：工件加熱奧氏體化后浸入溫度稍高或稍低于M1點的堿浴或鹽浴中保持適當時間、在工件整體達到介質溫度后取出空冷以獲得馬氏體的淬火。

13.亞溫淬火：亞共析鋼制工件在Ac1-Ac3溫度區間奧氏體化后淬火冷卻，獲得馬氏體及鐵素體組織的淬火。直接淬火　　工件滲入碳后直接淬火冷卻的工藝。

14.兩次淬火：工件滲碳冷卻后，先高于Ac3的溫度奧氏體化并淬冷以細化心部組織，隨即在略髙于Ac3的溫度奧氏體化以細化滲層組織的淬火。

15.自冷淬火：工件局部或表層快速加熱奧氏體化后，加熱區的熱量自行向未加熱區傳到，從而使奧氏體化區迅速冷卻的淬火。